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注塑機輔助設備
發布時間:2019-08-09 11:29:13   點擊次數:1989
注塑機輔助設備可有效的實現模塑的自動化。特別是需要那裝置—來保護模具不因塑件完全脫模而受到損傷

(一)氣動脫模裝置

氣動脫模裝置,不外乎是一種壓縮空氣的直接噴射器是在開模期間迫使塑件脫模,由一個凸輪電動閥門控製。這種動作間隔可由計時器控製。不少的模具安置有一種氣動脫模機構,由電動閥門控製凸輪的準確定位,來決定這種脫模機構預定運動位置,與視作“脫模助手”的機械脫模運動軌跡吻合,即重疊。

另一種用壓縮空氣作“脫模助手”的方法,是插入一個由凸輪杋槭帶動的氣動閥。一般不能用壓縮空氣直接作“脫模助手”,特別是在塑件很輕的情況下,壓編室氣會把產品吹遍車間。為此,現在通常使用一種(臨時連接的)噴氣嘴其氣流強弱大約與一個理發用的幹燥機差不多。這種柔和的氣流會把塑件推入模具下方的吸集器。

(二)氣動脫模器

圖為人們通常熟知作為“氣動帚”的氣動脫填器,它是另外一種使其脫模困難的塑件分離的裝置。氣動帚般置於注塑機動模板上φ配裝一介橡膠片.(也可用有點酬性的刷代替),這樣,在下降時,能輕擦模具閉合麵,即脫模裝置伸長的終端部分觸及未脫落的塑件,使其發生有效的位移。

接著氣動帚上升,然後停在控製新周期開始的啟動位置,注塑杋繼起鎖模。再由來自注塑杋完成開模動作所發出的一個定向脈衝,控製其下降。

對於被粘附即被束縛在注塑模型腔中的部分(即彈性體件),也可配帶旋轉刷的“氣動帚”,由壓縭空氣驅動,予以剝離。


三)周期重複平衡裝置

周期重複平衡器,是產品實現自動化的另一助手。被稱為機械平衡器的機城傳動件的微量控製,隻不過是易動的托盤,當落入塑件使其作加運動時,則會碰及微動開關。由一砝碼調節受撞礎的激,以衡讓觸及它的塑件重力使其發生位移。如果使用一種多型鱝具,塑件未詮部同時撞碰托盤,這種裝置便不能發出塑鐵實際的數囊佰息。所以,此裝置僅限於使塑件同時脫落的簡單的多型腔注模。

壓電塊作脫模製,模具下方的掉擊表麵作用於壓電傳感器,會改善這種情況。被適當放大的傳感器信號會控製下一周期的繼起。這種脫模塊控製的優點是:稱量小於1克的物件脫落後,下一周期即啟動。如對上述多型腔模具采用這一控製,還是會產生上述機械平衡器的同樣弊端。


機電平衡器,是測定塑件脫落的最合適最安全的方法因為在每次注塑實際稱量模塑物料後,這一電子裝置即綜合信息,並使下一周期與注塑機控製啟動同步。

從而,按平衡器的類型,可以完成實際稱量,並能得到0,5克範圍內的重量誤差製作這一類型的規格化平衡器,其稱量可達3000克。
因稱量而產生的下一注塑周期前的滯後時間範圍在0.7秒;但一般而論不是實際的,因為自動化℃作期總是給定的閉合滯後,計十幾分之一秒,以使塑件有脫離注模麵的時總之,安全生產會完全補償自劫化所失去的時間,因為這樣的可靠性對於昂貴的多型腔模具是最大的保護。如果有超過1克的某物件,留在一個24個型腔的模具內,電子裝置會使周期運轉中?,注塑機停動,模具則免受任何損傷。
這些平衡器還有另外的優點;它們同時可起到控製連續模塑產品質量的作用。
若14個型控模具塑件計算重量36克,某一型腔未完全充模,電子裝置則會顯示塑件重3克。此一差別將中斷繼起周期,立刻發出警報信號,技術人員會趕到現場,查明事故,予以補救。
注塑機上這種電子裝置的安裝滑板把脫模塑件導入平衡器托盤,完成上述稱量,然後打開托盤讓物件落入周轉箱,底幅照片右側可見平衡托盤的形狀;左側是可隨塑件重量調整的砝碼,中間是衝擊計量器和調整儀。


(四)光電管

一種或多種射線的光電管也同樣用於塑件的脫模控製。對於機械和壓電平衡器而言,作為觀測單型腔模具,或在大多數情況下,塑件能同時而不是分別墜落的那種模具這種光電管的效用為100%。使用光電管觀測透明塑件的脫模狀態是不可能的;為此,人們偏愛杌械脫模控製裝置。


五)超聲波係統
超聲波係統也用作觀測塑件脫落的裝置y迄今這方麵所做的嚐試僅限於觀測單型腔模具。
對於機電平衡器所完成標稱量來說,周期重複滯後而換來了絕對的模具安全,除注塑機采用低壓合模裝置外。這不僅是保護了模具,而且也是確保質量控製的主要方法。無論如何,從長遠觀點者,由於停工和修理減少,其獲益抵消了所付出的代價。而且,也不需要專人觀察和檢驗複雜而昂貴的多型腔模具。
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